液氨泵标准操作流程

　　液氨属于易燃易爆、有毒且低温易冻的介质，操作液氨泵时须佩戴好防毒面具、防冻手套、护目镜，现场保持通风、严禁明火。
　　一、启动前检查
　　先检查液氨泵泵体润滑油位正常，盘车轻松无卡涩；确认进口阀门全开、出口阀门关闭，管路无泄漏、无冰堵；储液器或循环桶液位充足，避免空转；同时检查电机转向正确、仪表完好。
　　二、启动与排气
　　打开排气阀进行灌泵排气，待泵体内空气排净、有连续液氨流出后关闭排气阀；点动电机确认转向无误，再正式启动；待泵运转平稳后，缓慢打开出口阀门，调节至正常工作压力。
　　三、运行中监护
　　运行过程中留意液氨泵泵体压力、电流稳定在正常范围，监听运转声音正常、无明显振动；检查轴封无大量泄漏，轴承温度不超标；严禁空转、反转、超压运行，发现异常立即停机。
　　四、正常停机
　　先缓慢关闭出口阀门，再按下停止按钮停机；停机后关闭进液阀，打开排气阀泄压，排净泵内残留液氨，防止冻堵或腐蚀设备；长期停机需将系底泄压、置换干净。
　　五、应急要点
　　一旦发生液氨泄漏，立即停机切断电源，关闭相关阀门，加强通风，按应急预案处置，禁止盲目带压处理。
　　严格按照上述程规范操作，既能保证液氨泵稳定运行，又能有效规避泄漏、冻堵、爆炸等安全风险，保障设备使用寿命和现场作业安全。